近日，從檢修分公司技能人才隊伍建設一線傳來雙份捷報：尚元水勞模工匠創(chuàng)新（技能大師）工作室申報的“一種往復式運動裝置的電機保護電路”成功獲得國家知識產權局實用新型專利授權；陳安全高技能人才大師工作室申報的“汽輪機控制油系統(tǒng)充氮除水裝置”憑借突出的技術實用性與應用價值，獲評“2026年電力企業(yè)油質監(jiān)督技術創(chuàng)新成果”。兩項成果的集中落地，標志著公司在產業(yè)工人隊伍建設改革與技能人才創(chuàng)新創(chuàng)效方面邁出了堅實一步。
尚元水技能大師工作室：實用新型專利授權背后的“千錘百煉”?！耙环N往復式執(zhí)行機構的電機保護電路”實用新型專利的取得，并非一蹴而就。尚元水技能大師工作室在日常檢修維護中發(fā)現，往復式執(zhí)行機構（如皮帶梨煤器、皮帶電動三通擋板等）中的電機因機械限位異常頻繁導致電機過熱燒毀，不僅造成設備停運，執(zhí)行器失去變位切換功能，安全生產受到影響，還增加了電機修復費用支出。工作室成員以問題為導向，歷時近半年，反復分析圖紙原理，設想執(zhí)行器動作時間匹配。多次經歷了圖紙變更和數次模擬實踐后取得成效。在申報實用新型專利過程中，針對審查員提出的“新穎性不足”的質疑，團隊補充了大量對比實踐數據和現場故障案例，最終憑借扎實的實用效果獲得授權。
該保護電路采用執(zhí)行器位置信號檢測與執(zhí)行器運動時間判斷相結合的方式，能夠在電機單方向運動時間周期內因限位開關出現異常工況時主動切斷電源。同時借助執(zhí)行器位置指示燈發(fā)出限位已不正常信號。主動、有效杜絕往復式執(zhí)行機構電機因限位故障導致電機高溫損壞，避免搶修工作發(fā)生，同時為公司節(jié)約維修電機費用支出約2萬元/年。目前該裝置已在輸煤皮帶落煤口電動梨煤器上試運行，效果良好，后續(xù)將在公司內部同類設備中全面推廣。
陳安全高技能人才工作室：行業(yè)創(chuàng)新成果從“現場痛點”到“行業(yè)樣板”陳安全高技能人才工作室的獲獎成果“汽輪機控制油系統(tǒng)充氮除水裝置”，源于一次長期困擾運行人員的“老大難”問題。汽輪機控制油系統(tǒng)在運行中極易因空氣濕度過大導致油質乳化、酸值升高，嚴重時引發(fā)伺服閥卡澀甚至機組非計劃停運。工作室領銜人陳安全帶領骨干成員，與電廠方相關人員共同研究、分析原因，扎根現場連續(xù)跟蹤數月，采集了多組油樣數據，提出“加裝充氮除水裝置”的技術方案。該成果在申報2026年電力企業(yè)油質監(jiān)督技術創(chuàng)新成果期間，經歷了初篩、專家函評、現場復核等嚴格評審，從全國261項參評成果中脫穎而出，最終獲得“四星級”創(chuàng)新成果榮譽。該裝置投入使用后，控制油的含水量由原先的平均600ppm降至200ppm以下，大幅超越行業(yè)標準要求（≤1000ppm）。與此同時，設備維護成本與能源損耗均有所降低，與使用某品牌真空濾油機相比，預計每年可直接實現維護成本經濟效益約3.6萬元，每年可直接實現能源消耗成本經濟效益約4萬元。另外，油品的使用周期得到顯著延長，能夠有效濾除油品中的水分及氧化性物質，減少油品的氧化與污染現象，預計可節(jié)約換油成本約3 - 6萬元，顯著降低更換新油所產生的成本與頻次，減少了廢油的產生量。更為重要的是，因油質問題導致的伺服閥卡澀事件實現了“零發(fā)生”，顯著提升了汽輪機調速系統(tǒng)的可靠性。
兩個工作室的“雙豐收”，是公司近年來持續(xù)深化產業(yè)工人隊伍建設改革、大力弘揚勞模精神與工匠精神的生動寫照。下一步，公司將進一步完善創(chuàng)新激勵機制，搭建成果轉化平臺，推動更多“小創(chuàng)新”解決“大問題”、“小發(fā)明”創(chuàng)造“大效益”，為電力檢修行業(yè)的高質量發(fā)展貢獻淮河能源檢修力量。
撰稿：董海根
編審：劉青松
復審：張佳
終審：趙揚