為堅決貫徹落實公司《關于強化后四個月安全管理確保全年安全目標實現(xiàn)的工作方案》，潘三電廠以“保安全、保電量”為目標，全力做好保電工作。2021年該廠前三季完成2次機組C級檢修修、1次機組A級檢修。在停機檢修期間完成多項改造，其中細碎機層增加布袋除塵器，有效地減少落煤點90%以上的粉塵、自主優(yōu)化一次調頻邏輯，提速電網(wǎng)負荷調度，提升電廠自動化。
抓工期搶發(fā)電。#1機組停機檢修以來，恰逢今冬明春能源電力保供的關鍵時期，該廠提高政治站位，深入貫徹落實上級決策部署，全力做好能源電力保供各項工作，僅用15天完成C修任務，于10月28日12：54順利并網(wǎng)發(fā)電。該廠檢修人員充分發(fā)揚艱苦奮斗和連續(xù)作戰(zhàn)的優(yōu)良作風，主動放棄雙休日，投入到緊張的機組C修中，各專業(yè)根據(jù)檢修計劃，逐條逐項落到實處，設備檢修、管線維修、閥門更換及檢查、冷卻器的清洗、金屬部件探傷等，不漏項、不跳項、不甩項。各級領導每天深入生產現(xiàn)場，及時全面掌握檢修進度，并追蹤、指導各檢修項目的檢修工藝、工序和檢修質量，協(xié)調解決檢修中遇到的各種疑難問題，通過“每日一會”及時解決現(xiàn)場問題，高質高效完成#1機組C修，為增發(fā)電量夯實基礎。
預防性檢修除隱患。該廠充分發(fā)揮預防性檢修作用，將消缺重點工作“前移”，不求速度只求慢火出功夫，維護設備在日常，缺陷消除在預防。檢修前各專業(yè)利用成冊的專項作業(yè)指導書，以及豐富的檢修經(jīng)驗，針對重要輔機設備，開展針對性的預防性檢修，如春季防雨，夏季防雷降溫，秋季防澇，冬季防凍，日常防磨損、泄漏、揚塵等等。此外，該廠加強了對A類設備的管控精度，運用點檢技術對現(xiàn)場單系統(tǒng)進行有效的預防性檢修，如斗提機、輸渣機、輸煤系統(tǒng)，以避免同種問題重復出現(xiàn)，從根源解決設備常見易見問題。
標準化檢修保質量。該廠在停機檢修期間，設置檢修、運行機組隔離措施，在檢修現(xiàn)場設置檢修圍欄，張貼警示標語，防止誤操作。其次，要求拆卸設備時定置擺放，工器具、備品備件使用規(guī)范放置，做到“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的原則，以檢修現(xiàn)場的規(guī)范化、標準化確保檢修人員和設備的真正安全。該廠輸煤班組今年提出“腳踏實地、標準檢修”的口號，一切從自身做起，通過制作貨架及定置化掛鉤完成了物品的規(guī)范放置，通過刷漆清掃，使輸煤班組“舊貎”換“新顏”。
修舊利廢增效益。該廠本著“節(jié)約就是效益”的原則，做足做好修舊利廢大文章，最大限度對廢舊物資進行維修、利用，減少新物資投入，降低成本。一方面對能修可修的材料及工器具進行梳理，確保修后是否能滿足安全生產需要；另一方面規(guī)范廢舊物資的鑒定、廢棄處置、合理修復、是否可再利用等環(huán)節(jié)程序，實現(xiàn)物盡其用，材料利用價值最大化。
該廠職工充分利用閑時進行修舊利廢，大到皮帶電纜、電腦板路，小到安全護欄、葫蘆掛鉤，都在生產過程中得到修復再利用。
通崗值班提效率。該廠打破常規(guī)工作模式，實施熱控和電氣專業(yè)通崗。新舉措效果運行半年來，解決了值班力量薄弱、人員較少、夜班循環(huán)周期短等實際困難。熱控專業(yè)全員取得低壓電工證，達到電氣檢修工上崗標準，兩個專業(yè)合并值班后，夜班由原來的每組每輪六天調整為八天，職工休息得到保障，精神面貌更加飽滿，真正做到了“一措雙贏”。
撰稿：郭孝靜
編輯：秦建華
審核：秦建華